Dach- & Fassadenprofile — C-Pfette, Z-Pfette, Omega- & Hutprofile aus der Türkei

Steeling.net liefert kaltgeformte Dach- und Fassadenstahlprofile von türkischen Herstellern an Baufirmen, Stahlbauunternehmen und Großhändler weltweit. Unser Sortiment umfasst C-Pfette, Z-Pfette, Omega-Profile und Hutprofile – die wichtigsten Sekundärstahlbauteile für Industrie- und Gewerbegebäudehüllen.

Alle Profile werden aus bandverzinktem oder blankem Stahlblech im Kaltwalzprofilverfahren in kundenspezifischen Tiefen und Stärken gefertigt. Standard- und projektspezifische Profile erhältlich – kostenloses Angebot für Großaufträge.

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Profiltypen

C-Pfetten

Häufigste Dachpfette. C-förmiger Querschnitt zur Befestigung an Sparren oder Portalrahmen. C100 – C300 mm Tiefe.

Z-Pfetten

Z-förmiges Profil, das ein Überlappen von Trägern für eine kontinuierliche Spannwirkung ermöglicht. Z150 – Z300 mm Tiefe.

Omega Profil

Hutprofil (Ω) als Wandträger, Fassadenverkleidung und Zwischenverstärkung.

Zylinder / Zylinder-Abschnitt

Umgekehrtes Hutprofil für Verkleidungsschienen, Liner-Trays und Akustikdeckensysteme.

Dachprofilspezifikationen

Profil Tiefenbereich Dicke Stahlgüte Oberfläche
C-Pfette 100 – 300 mm 1,5 – 4,0 mm S250GD, S350GD Verzinkt Z275 / blank
Z-Pfette 150 – 300 mm 1,5 – 4,0 mm S250GD, S350GD Verzinkt Z275 / blank
Omega Profil 30 – 120 mm 1.0 – 3.0 mm S250GD, S350GD Verzinkt Z275
Hut / Zylinder 30 – 100 mm 0.8 – 2.5 mm S250GD, S350GD Verzinkt Z275 / PPGI

Anwendungen

  • Dachpfetten für Industriegebäude und Lagerhallen mit Rahmentragwerken
  • Wandprofile und Seitenprofile für Fassadensysteme
  • Fassadenstützschienen für gedämmte Panelsysteme
  • Dachsparren und Firstträger in Metallbausystemen
  • Unterkonstruktion Montageschienen für Solarmodule
  • Landwirtschaftliche und Viehzuchtgebäude sekundäre Rahmenkonstruktion

C-Sparren vs. Z-Sparren – welche sollen Sie wählen?

C-Pfette sind die einfachere und gebräuchlichere Option – jede Spannweite ist ein einzelnes Bauteil, das an seinen Enden gestützt wird. Z-Pfette sind so konstruiert, dass sie an Zwischenunterstützungen überlappt werden, wodurch eine halb-kontinuierliche Spannweite entsteht, die die Durchbiegung und den Materialverbrauch bei längeren Spannweiten (typischerweise über 6 m) erheblich reduziert. Für die meisten Industriebauprojekte bieten Z-Pfette eine bessere strukturelle Effizienz bei größeren Sparrenabständen, während C-Pfette für kürzere Spannweiten und einfachere Rahmen bevorzugt werden.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen C- und Z-Pfetten?

C-Pfette haben einen symmetrischen C-förmigen Querschnitt und werden als einfach aufliegende, einsfeldrige Bauteile verwendet. Z-Pfette haben eine asymmetrische Z-Form, die es ihnen ermöglicht, sich an Zwischenauflagern zu überlappen, wodurch ein durchlaufender Spanneneffekt erzielt wird, der bei größeren Sparrenabständen (typischerweise 6 m oder mehr) effizienter ist. Z-Pfette werden im Allgemeinen für größere Industriegebäude bevorzugt, bei denen die Spanneneffizienz das Gesamtgewicht des Stahls reduziert.

Welche Dicke wird typischerweise für Dachpfetten benötigt?

Die Dicke der Pfette hängt von der Spannweite, den Lastanforderungen und der Profiltiefe ab. Gängige Dicken reichen von 1,5 mm für kurze Spannweiten unter geringer Last bis zu 4,0 mm für Anwendungen mit hoher Last oder großen Spannweiten. Für die Angabe der richtigen Dicke für jedes Projekt sind statische Berechnungen erforderlich. Wir können nach einer bestimmten Konstruktion liefern oder bei Standardprofilen helfen, wenn Sie uns Ihre Spannweiten- und Lastdaten zur Verfügung stellen.

Werden Profile verzinkt geliefert?

Ja. Die meisten Dach- und Fassadenprofile werden aus verzinktem Coil geliefert (Z275-Beschichtung – 275 g/m² Zink gemäß EN 10346). Dies bietet einen langfristigen Korrosionsschutz, der für typische Umgebungen von Gebäudehüllen geeignet ist. Für spezielle Anwendungen sind auch blanke (schwarze) Stahl- und PPGI-Optionen (vorlackiert) erhältlich.

Können Profile auf Projektlängen zugeschnitten werden?

Ja. Profile werden im Rahmen des Produktionsprozesses profiliert und auf Länge geschnitten. Projektspezifische Längen (typischerweise von 1 m bis 14 m) können mit einer Schnitttoleranz von ±5 mm bestellt werden. Auf Wunsch sind auch kundenspezifische Lochstanzungen und Langlöcher für Pfettenhalterungen erhältlich.

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